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除了特殊要求以及直径不大的情况外，不锈钢封头一般都会采用拼接；直径过大的话会考虑采用瓜瓣式，压好每片瓜瓣后再拼焊成型。

封头的拼焊应注意对口错变量的要求，拼好后按图纸要求RT探伤，合格级别同A、B类焊缝。如果是整体压制的话，要求焊缝内表面磨至母材平齐。成型后进行相应检测，在封头圆弧处的焊缝应加拍RT检验焊缝质量

按我的理解是，封头和管帽是两种完全不搭嘎的产品，那有怎么会扯上关系呢？其实并不是这样的，虽然这两种具有很多不同的地方，但是有一点是相同的，就是都是有密封作用的。只是封头是在容器设备的上下或左右使用的，而管帽只用于管子的端部。

正是由于这一点，封头和管帽在尺寸方面也有很大的差别。一般来说封头都是测量的都是内径，而管帽的尺寸都是指外径尺寸，所以现在存在的问题是封头的尺寸比较大，管帽的尺寸比较小，如果尺寸超过一定程度的时候，就要用封头来代替。可见它们之间是存在联系的。

还有就是封头和管帽成形后的厚度问题，对于凸形封头和热卷筒的成形厚度不能小于名义厚度减钢板负偏差，也就是这个值不能小于设计时的计算出来的厚度。在实际操作的过程中，由于一些因素的影响，制造出来的额厚度肯定会与设计时的厚度存在或多或少的差异，所以要两次设计厚度的基础上增加，以达到能保证成形厚度的目的。

通过多次试验得知，封头的厚度减薄量相关的因素有很多，包括封头的类型、规格尺寸、材质、热成形温度、甚至是所用设备的性能等等。所以要想控制的话还是有一定难度的，只能尽量将各方面都调整到适合的状态，这样才不会出现过大的厚度减薄率。

为了保证封头能正常使用，对选用的封头产生也要进行检测之后才能投入使用，而且为了保证封头检测结果的准确性和可比性，可以参照相关的规定。