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造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种： 1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 2.缠绕张力不稳定; 3.纤维轨迹偏离理论位置; 4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。
球形封头就是我们所说的球型封头。在球形封头中，它是以球壳的球冠部分形成的封头类型。在球形封头中，它有无折边球形封头与折边球形封头两种之分，而用户在选择时，也可以根据需要进行选择。
球形封头用锅炉钢板做毛坯。下料量根据封头尺寸而定，毛坯直径一般比封头直径大200毫米。
在球形封头中，它的适用性更强，如可以适用于液体、蒸汽以及气体等介质。而球形封头的壳体材料也有合金钢、碳钢以及不锈钢之分。
随着球形封头逐渐应用于石油化工等各大行业，在一些较大型的工程中直径小的球形风头越来越不能满足生产的需求，反而对大直径球形封头的需求逐渐增加。因此，各行业对于球形封头的制造工艺有了更加严格的要求，其中的关键因素就是下料尺寸。那么，在进行球形封头的设计时，怎样精准地计算下料尺寸呢？让我们一起来探究一下。
对于直径较小的球形封头，计算方法比较简单。直接按照计算公式ｄ＝√2ｄ中+2δ，其中ｄ：下料的展开半径，ｄ中：封头中径，δ：封头母材厚度。
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