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锥形封头可以区分为折边锥形封头和无折边锥形封头，其加工制造一般先由展开料焊成锥体，再进行折边的冲压或旋压成形。常用的有半顶角α= 30°和α=45°两种形式。冲压成形的锥形封头的尺寸，参阅JB/T 4739-95(60°折边锥形封头》和JB/T 4738- 95(90°折边锥形封头》(注:60°和90°指全锥顶角)。旋压成形锥形封头有关尺寸可查JB/T 4729- 94《旋压封头》。
这两种封头经常被使用，是因为其半顶角的度数符合大部分产品
（1）根据锥形封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形；也可分瓣成形后再组焊成锥形封头。
（2） 锥形封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性，加热的火焰不宜与工件直接接触。
（3） 铝锥形封头热成形时，加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时，不宜继续热成形。
（4） 钛锥形封头应尽量采用热成形，如成形温度低于300 oC，冷成形后应尽量采用热校形。
4、承揽方应有相对应的热处理炉（足够的热容量）及冷却槽（水槽），压前应对热处理炉的完整性进行复查，优先选用电炉和燃气反射炉；水槽与热处理炉距离不得超过30m，且水槽中应具有相应的搅拌或喷洒装置（保证水槽中水动态即可），以便封头充分、快速冷却；水中Cl离子含量＜25ppm。
5、承揽方必须采用先进的压制工艺，确保封头、锥体的成型减薄量，以保证封头、锥体成型后的厚度满足定做方的要求。
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