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这种封头在安装在压力场所的时候因为物理结构的不同所以说受力也是有着很大的差别的，其中因为锥尖和锥面的面积不同所以导致了锥形封头底部的受力是十分的大的。很多的情况之下我们都在这种锥形封头的底部进行一些加固方便安全的使用。
为了提高封头材料的使用效率，钢材材质工艺可用作特殊材料的前道工序加工。闭式模锻和闭式镦锻因为没有飞边，材料的利用率就高。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率较大可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，占地面积小，易操纵和维护。封头厂家封头产品的厚度愈大，随着产品形状变量的增多，封头产品的强度和抗拉强度增显著进步，硬度值增加。
锥壳又称锥形封头。与半球形、椭圆形和碟形封头相比,锥壳因结构不连续,与圆筒体连接处的应力分布并不理想,但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放,因而常用作设备的下封头。
常用的锥壳半顶角α有30°、45°和60°三种。对于锥壳大端,当锥壳半顶角α≤30°时,可以采用无折边结构; 当α>30°时,应采用带过渡段的折边结构,同时大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D,的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。而对于锥壳小端，当锥壳半顶角α≤45° ,可以采用无折边结构;当α>45°时,应采用带过渡段的折边结构,同时小端折边锥壳的过渡段转角半径r,应不小于封头小端内直径D的5%,且不小于该过渡段厚度的3倍。
钛锥形封头的热成形分为低温热成形（工件加热温度约为300 oC~400 oC）和高温热成形（工件加热温度可提高到约650 oC，但不应超过800 oC）。冷成形后的热校形温度可为100 oC~350 oC。热成形温度在600 oC以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500 oC~600oC时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。
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