椭圆封头的广泛利用体现了在近些年旋压制造工艺的进步,为我们的生产生活带来了许多方便,但由于该工种的作业要求精度非常高,有些同行在压制的时候会出现裂缝,这是由什么原因造成的?又该如何解决呢?
其实造成椭圆封头出现裂纹的因素有很多,以下是常见的几种:
(1)在锻造压制的过程中,化学成分是影响封头质量与美观度的一个重要因素,根据相关资料公式计算可知316,310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。
(2)加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中,材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时,马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。
(3)焊接的影响。不同强度的材质需要选择不同的焊接工艺,根据焊接工艺的不同,有的焊接热度高,有的相对低一些,否则晶粒长大可能造成有些焊接缺口在旋压制造时出现被拉裂的现象,也就是我们所说的裂纹





合金钢椭圆封头是一种常见的封头形式。而合金钢椭圆封头在均匀内压的作用下,受力情况也更均匀,并在使用中具有较高的使用时候。同时合金钢椭圆封头的制作工艺要求较高,通用性也更强。
合金钢椭圆封头的安全性对换热器的正常使用至关重要。具有不同功能的换热器封头焊接在换热器的板束体上。合金钢椭圆封头由开孔的半圆柱体、接管和端板组成。合金钢椭圆封头在运行过程中除了要承受工作介质产生的内压外,还会承受由于外接配管系自重、热膨胀变形、雨雪重量等引起的接管载荷。
合金钢椭圆封头是开孔半圆柱壳,其端板有多种形式,而且封头上的接管也有多种布置形式。合金钢椭圆封头除了存在开孔-接管处的结构不连续,还存在端板处、板束体连接处的结构不连续。
这些不连续结构以及作用在封头上的内压和接管载荷,使得封头结构应力分布非常复杂,在结构不连续处将产生明显的应力集中,再考虑制造缺陷和检验困难等因素,这些不连续处将是开孔壳-接管结构容易失效的位置3不同接管形式的封头与接管形成的相贯区形状各不相同,对合金钢椭圆封头极限强度的影响也不相同
缺陷等级评定中存在的问题
1.规范标准不统一
焊接检测标准尚未化,都是由、地区或部门制定,不同的标准在缺陷定量及评定方法上都有差别。
2.标准的人为因素
焊接中产生的缺陷对材料的性能会发生很大影响,其影响程度随着缺陷的性质、大小、位置、厚度的不同而不同。
3.缺陷等级评定与材料的关系
在进行焊缝检测前我们需要掌握材质、坡口形式、壁厚等原始数据,在了解材质的同时,并没有考虑缺陷对不同材质的不同影响,其实,各种材质抵抗破坏的能力是不同的,在同样应力状态下,相同尺寸的裂纹在有些材质中会开裂、扩展、造成危害;而在另一些材质中则不会开裂,不会扩展,不会造成危害。