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椭圆封头是作为椭圆球面和圆筒形直段两部分的封头材料，在使用这种产品的时候，就要了解这种产品的知识，在制成这种设备的时候，需要模具，那么就可能出现椭圆封头模具脱件方面的问题。本篇文章为大家详细介绍这种问题，大家一起来了解一下吧。 工件脱模方便，不易造成模具或工件损坏，完全能达到图纸设计技术要求，可提高工效多倍，并可适用于其它热压件的脱模。椭圆封头模具压制简易，椭圆封头模具等工件由于是热压、成型温度一般控制在960℃～1250℃，而且工件是直接箍在上模具上面，脱模困难大，经常把模具拉伤或是工件在上模具脱不下来，造成工件报废，不能保证工件的产品质量，为此，我们可以采用润滑剂脱模方法就是采用润滑剂等辅助产品进行润滑采用。
1、冷冲压：适用厚度较小（一般在20几mm）以下，直径在3600mm以下椭圆封头；
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2、热冲压：适用厚度较厚，厚度可达250mm，直径在3600mm以下椭圆型封头；
3、冷旋压：适用厚度较小，厚度在20几mm以下，从小直径到大直径，大可以达10m的椭圆封头生产；
4、热旋压：适用厚度较厚，厚度可以达到100mm，从小直径到大直径都可以。
冲压成型需要大量模具，适用于批量生产，产品高。+ {- s% ^& z5 h! g
旋压成型不需要模具，适用范围广，但封头与冲压还是有差距。
由于对ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解,把“Di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封头”的说明,碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204．1设计曲线,以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1．25％Di以内作为依据,认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计,图纸标准号为 JB1154—73,制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解．指出迅速有效的途径是等同或等义仿效采用ASME Ⅷ的相应部分
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