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球形封头多使用与锅炉方面。有时因为不同的原因会出现一些故障，如变形、划伤、减薄率、麻点、橘皮、鼓包等现象，那么出现的原因是什么又应该如何解决呢？

(1)变形：这类情况出现在冲压或冷热不均匀等造成的现象。可以对变形处加热调状然后用水进行冷却，有时旋压也能起到一定的效果。

(2)划伤：这多出现与平时在运输移动的时候不注意，出现了磕碰的问题造成的。运输时进行一些保护处理，搬运过程幅度不要过大。划伤不大的情况下可以通过打磨进行修复，积超过25%要对整个球形封头进行处理了。

(3)鼓包：球形封头出现鼓包可能是压边模的压力不够，不能很好的压劳。材质方面也有可能，比如厚度不一样等情况。出现这种现象可以使用专业的鼓包修理机，进行鼓包修复。

球形封头的加工工艺包含有以下步骤：

（1）制作瓣片：采用相同材质的板材用冲压模具冲压成瓣片，冲压压力为120吨，所述板材为不锈钢板材；

（2）焊接：拼缝坡口进行MT，按JB4730.4-2005中I级合格，焊接完成后打磨清理焊缝表面；

（3）热处理；

（4）矫形：将冲压完成后的球形封头垫以平板进行锤击矫形，终得到成品封头。本发明的加工工艺过程简单，得到的球形封头密封性好，硬度大，焊接之后再次冲压，使球形封头壁厚均匀，经过热处理后表面硬度大，不需要额外的加工余量，产品良品率高。

对于大直径的球形封头，分为桔瓣式和混合式两种情况，分别按照两个标准GB12337、GB/T17261。通常是分片下料，需要依照具体情况进行下料，计算下料尺寸时比较复杂，不是一个公式就可以算出的。

当然，遇到一些具体情况还需要进行具体的实际分析，这样才能保证在前期球形封头的设计过程中保证相关数据准确无误，后期生产出来的产品才能正常投入使用。