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不过，通常在进行压制的过程中，椭圆封头产品的焊缝形状会变得非常复杂，因此，如果所选择的探伤方法不合理的话，那么容易造成漏检。通常情况下，我们可以使用定向曝光机来进行检验，不过这种方法虽然可以保证较高的检测质量，但是工作效率较低，且劳动强度大。
因此，我们可以使用周向曝光机来进行检测。但是这种方法也存在一定的问题，其有可能会导致椭圆封头的部分焊缝在透照时出现K值超标。这是因为不同封头表面的的曲率不同，所以，所得到的结果也是不一样的。
为了解决这个问题，我们专门进行了分析和总结。其实，如果想要解决这个问题，那么我们就需要确保其横裂检出角θ的大小，这样一来，对于椭圆封头的射线探伤就比较容易把握了。
关于封头加热的问题？
需成型的大型封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺寸大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高材料的塑性，降低变形抗力。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处理可以消除此现象，提高材料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。
封头分析其冷加工的特点和封头热加工的特点比较：
1、未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。
因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。
2、未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸且一致性好
加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。
3、未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。
因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。
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